Cómo soldar, Una simple guía para principiantes y aficionados

Cómo soldar

Cualquiera puede aprender a soldar. Y es una habilidad importante saber soldar cuando te quieres dedicar a la electrónica. La soldadura básica es fácil. Todo lo que necesitas es un soldador y algo de soldadura. Además, puedes mirar nuestro artículo sobre las herramientas de soldadura que necesitas para empezar.

En esta guía de soldadura, te daremos los consejos básicos para aprender a soldar además de consejos de seguridad e información de componentes que debes tener en cuenta.

Primero algunas precauciones de seguridad

Nunca toques el elemento o la punta del soldador. Están muy calientes (alrededor de 400°C) y te provocarán una quemadura desagradable. Ten mucho cuidado de no tocar el flexo de la red con la punta del soldador. La plancha debe tener una flexión a prueba de calor para una mayor protección. Un plástico normal se derrite inmediatamente si se toca con una plancha caliente y hay un serio riesgo de quemaduras y descargas eléctricas.

Devuelve siempre la plancha de soldar a su soporte cuando no la uses. ¡Nunca lo dejes sobre tu banco de trabajo, ni siquiera por un momento!

soldador con soporte y esponja - Cómo soldar, Una simple guía para principiantes y aficionados

Trabaja en un área bien ventilada. El humo que se forma al derretir la soldadura es mayormente de la pasta de soldar y bastante irritante. Evita respirarlo manteniendo la cabeza al lado, no encima, de tu trabajo.

Lávate las manos después de usar la soldadura. La soldadura tradicional contiene plomo, que es un metal venenoso.

Si te quemas, más abajo tienes los Primeros Auxilios para Quemaduras.

Recomendamos encarecidamente usar un soldador con un cable de silicona a prueba de calor por seguridad, porque no se derretirá si se toca accidentalmente con el soldador.

Preparando el soldador

Pon el soldador en su soporte y conéctalo. El soldador tardará unos minutos en alcanzar su temperatura de funcionamiento de unos 400°C.

soldador estaño - Cómo soldar, Una simple guía para principiantes y aficionados

Humedece la esponja en el soporte. La mejor manera de hacerlo es levantarla del soporte y mantenerla bajo un grifo frío durante un momento, y luego apretarla para eliminar el exceso de agua. Debe estar húmeda, no goteando.

Espera unos minutos para que el soldador se caliente. Puedes comprobar si está listo tratando de derretir un poco de soldadura en la punta. Después limpia la punta de la plancha en la esponja húmeda. Esto limpiará la punta.

Derrite un poco de soldadura en la punta de la plancha. Esto se llama “estañar” y ayudará a que el calor fluya de la punta de la plancha a la unión. Sólo hay que hacerlo cuando se enchufa la plancha, y ocasionalmente mientras se suelda si se necesita limpiar la punta en la esponja. Un soporte es esencial para la seguridad.

Ya estás listo para empezar a soldar

Sostén el soldador como un bolígrafo, cerca de la base del mango (imagínatee que vas a escribir algo en una hoja). Recuerda que nunca debe tocar el elemento o la punta caliente.

Toca el soldador en la unión que se va a hacer. Asegúrate de que toca tanto el componente de plomo como la pista. Manten la punta allí durante unos segundos y pon un poco de soldadura en la unión. Debería fluir suavemente sobre el plomo y la pista para formar una forma de volcán como se muestra en el diagrama. Aplique la soldadura a la unión, no al hierro.

Retira la soldadura, luego el hierro, mientras mantienes la unión quieta. Deja que la unión se enfríe unos segundos antes de mover la placa de circuito.

Inspecciona la unión con atención. Debería verse brillante y tener una forma de “volcán”. Si no, tendrás que recalentarla y añadir un poco más de soldadura. Esta vez asegúrate de que tanto el plomo como la pista se calienten completamente antes de aplicar la soldadura.

Usando un disipador de calor

usando una pinza de cocodrilo como disipador de calor

Algunos componentes, como los transistores, pueden ser dañados por el calor al soldar, por lo que si no se es un experto, es aconsejable utilizar un disipador de calor enganchado al plomo entre la unión y el cuerpo del componente. Puedes comprar una herramienta especial, pero un clip o pinza de cocodrilo estándar (sin cubierta de plástico) funciona igual de bien y es más barato.

El disipador de calor funciona tomando parte del calor suministrado por el soldador y esto ayuda a evitar que la temperatura del componente aumente demasiado.

Consejos de soldadura para componentes

Es muy tentador empezar a soldar componentes en la placa de circuito inmediatamente, pero por favor, tómate tu tiempo para identificar todas las partes primero. Pegarlos en una hoja de papel y etiquetar cada uno vale la pena y es menos probable que cometas un error si lo haces.

Algunos circuitos integrados son sensibles a la estática y se suministran en un embalaje antiestático. Deja estos circuitos integrados en su embalaje hasta que los necesites.

  • Pega los componentes sobre papel usando cinta adhesiva.
  • Identifica cada componente y escribe su nombre o valor al lado.
  • Añade también, si es necesario, las etiquetas (R1, R2, C1, etc.) utilizadas en el diagrama del proyecto.
  • Los valores de las resistencias se pueden encontrar usando el código de colores explicado en la página de resistencias. Puedes hacer tu propia calculadora de código de colores.
  • Los valores de los condensadores pueden ser un poco más difíciles, los diversos sistemas de etiquetado se explican en la página de condensadores.

Algunos componentes requieren un cuidado especial al soldarlos. Muchos deben ser colocados de manera correcta y unos pocos pueden ser fácilmente dañados por el calor de la soldadura.

La tabla muestra consejos para los diversos componentes y un orden sugerido para colocarlos en la placa. En general, es mejor empezar con las piezas más pequeñas, pero en el caso de las placas de circuito impreso es útil empezar con el/los soporte(s) del CI como punto de referencia para otras piezas.

Componentes para soldar

Pon los componentes en el tablero en este orden:

 

  • Soporte IC. Tiene una conexión correcta, la muesca te recordará en qué dirección colocar el IC. NO insertes el IC todavía.Soporte IC - Cómo soldar, Una simple guía para principiantes y aficionados
  • Resistencias Conecta en cualquier dirección.resistencia - Cómo soldar, Una simple guía para principiantes y aficionados
  • Condensadores de valor pequeño. Los condensadores de pequeño valor (< 1µF) no están polarizados. Conéctalo en cualquier dirección.capacitadores - Cómo soldar, Una simple guía para principiantes y aficionados
  • Condensadores electrolíticos (1µF +). Conecta el camino correcto, busca un + o – cerca de una pista. Pueden ser de estilo radial (ambas derivaciones en un extremo) o axial (derivaciones en cada extremo).capacitadores electricos - Cómo soldar, Una simple guía para principiantes y aficionados
  • Diodos. Conecta el camino correcto. La franja marca el cátodo (línea en el símbolo) usualmente etiquetado con k en los diagramas. Para los diodos de germanio usa un disipador de calor.diodos - Cómo soldar, Una simple guía para principiantes y aficionados
  • LEDs. Conecta el camino correcto, el cátodo es la pista corta. El diagrama tendrá un o + para el ánodo, k o – para el cátodo.leds - Cómo soldar, Una simple guía para principiantes y aficionados
  • Transistores. Los transistores tienen 3 “piernas” (cables), así que ten cuidado de conectarlos correctamente. Pueden ser dañados por el calor, usa un disipador de calor hasta que puedas soldar rápidamente.
  • transistores - Cómo soldar, Una simple guía para principiantes y aficionados
  • Enlaces de cables. Los enlaces entre los puntos de la placa pueden hacerse con alambre de núcleo simple recubierto de plástico, o con alambre de cobre estañado si el enlace no toca otras partes.
  • Las partes con sus propios cables. Clips de batería, zumbadores, etc. Conecta el camino correcto si es necesario.cables - Cómo soldar, Una simple guía para principiantes y aficionados
  • Cables a las partes de la placa, Cable trenzado. Usar alambre trenzado para los interruptores, relés, altavoces, resistencias variables, etc.cable cruzado - Cómo soldar, Una simple guía para principiantes y aficionados
  • IC (chips) temporizador . Conéctalo de la forma correcta, busca la muesca o el punto cerca de la clavija 1. Asegúrate de que todas las clavijas están alineadas con el enchufe antes de empujar firmemente hacia abajo con el pulgar.

    ics - Cómo soldar, Una simple guía para principiantes y aficionados

Enlaces de cable

Los enlaces de cables entre los puntos de la placa pueden hacerse con un cable de núcleo simple recubierto de plástico que necesitará ser pelado, o con un cable de cobre estañado si el enlace no toca otras partes. El alambre de cobre estañado se ve igual que la soldadura pero se puede sentir la diferencia, es más rígido que la soldadura (y no se derretirá).

Los cables a las partes fuera de la placa deben ser flexibles, así que usa alambre trenzado recubierto de plástico para estos, un tipo popular es el alambre de 7/0.2mm (7 hebras de alambre de 0.2 mm de diámetro). El alambre de un solo núcleo no es adecuado porque se rompe cuando se flexiona repetidamente.

¿Qué es soldar?

La soldadura tradicional es una aleación (mezcla) de estaño y plomo, típicamente 60% de estaño y 40% de plomo. Se funde a una temperatura de unos 200°C.

La soldadura moderna sin plomo es una aleación de estaño con otros metales, incluyendo el cobre y la plata. Se funde a una temperatura de unos 220°C.

Recubrir una superficie con soldadura se llama “estañar” por el contenido de estaño de la soldadura.

Es importante siempre lavarse las manos después de usar la soldadura, esto es especialmente importante con la soldadura tradicional porque contiene plomo que es tóxico.

El mejor tamaño de soldadura para la electrónica es de 22 swg (swg = calibre de cable estándar) y recomendamos usar soldadura sin plomo.

Electrónica rápida: soldadura sin plomo

La soldadura para uso electrónico contiene pequeños núcleos de pasta o flux para soldar, como los cables dentro de un cable de red. La pasta es corrosivo, como un ácido, y limpia las superficies metálicas mientras la soldadura se derrite. Por eso debes fundir la soldadura en la unión, no en la punta del hierro. Sin el fundente, la mayoría de las uniones fallarían porque los metales se oxidan rápidamente y la soldadura en sí no fluirá adecuadamente sobre una superficie metálica sucia y oxidada.

Desoldadura

En algún momento probablemente tendrás que desoldar una unión para quitar o volver a colocar un cable o componente. Hay dos maneras de quitar la soldadura:

1. Con una bomba desoldadora

También conocido como “chupador de soldadura”. Es mejor usar una con una boquilla ESD (descarga electrostática) para proteger algunos circuitos integrados que pueden ser dañados por la electricidad estática.

  • Pon la bomba empujando el émbolo con resorte hacia abajo hasta que se bloquee.
  • Aplica tanto la boquilla de la bomba como la punta de su soldador a la unión.
  • Espera uno o dos segundos para que la soldadura se derrita.
  • Luego presiona el botón de la bomba para liberar el émbolo y aspirar la soldadura fundida en la herramienta.
  • Repita si es necesario para quitar tanta soldadura como sea posible.
  • La bomba necesitará ser vaciada ocasionalmente desenroscando el émbolo.

2. Con una trenza de desoldadura

La trenza de cobre actúa como una mecha para la soldadura fundida que fluye fácilmente sobre la trenza, lejos de la unión.

  • Aplica ambos extremos de la trenza de cobre y la punta de tu soldador a la unión.
  • A medida que la soldadura se derrite, la mayor parte fluirá sobre la trenza, lejos de la unión.
  • Quita primero la trenza, luego el soldador.
  • Corta y desecha el extremo de la trenza recubierta de soldadura.

Después de quitar la mayor parte de la soldadura de la(s) unión(es), es posible que pueda retirar el cable o el componente de plomo inmediatamente (deje que se enfríe durante unos segundos). Si la unión no se deshace fácilmente, aplica tu soldador para fundir los restos de soldadura al mismo tiempo que separa la unión, teniendo cuidado de no quemarte.

Primeros auxilios para quemaduras

La mayoría de las quemaduras por soldadura son probablemente menores y el tratamiento es sencillo:

  1. Enfriar inmediatamente el área afectada bajo un suave chorro de agua fría.
  2. Manten la quemadura en el agua fría durante al menos 5 minutos (se recomiendan 15 minutos). Si hay hielo disponible, esto también puede ser útil, pero no retrases el enfriamiento inicial con agua fría.
  3. No te apliques ninguna crema ni pomada. La quemadura se curará mejor sin ellas. Puedes aplicarte un apósito seco, como un pañuelo limpio, si deseas proteger la zona de la suciedad.
  4. Busca atención médica si la quemadura cubre un área más grande que tu mano.

Para reducir el riesgo de quemaduras

  • Devuelve siempre el soldador a su soporte inmediatamente después de usarlo.
  • Deja que las uniones y componentes se enfríen durante un minuto más o menos antes de tocarlos.
  • Nunca toques el elemento o la punta de un soldador a menos que estés seguro de que está frío.

 

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