El MIT desarrolla una impresora 3D de brillo variable

El MIT desarrolla una impresora 3D de brillo variable

una placa creada por una impresora 3d convencional - El MIT desarrolla una impresora 3D de brillo variable

Una placa creada por una impresora 3D convencional (izquierda), en comparación con una impresa por el nuevo dispositivo

Mientras que los objetos “tradicionales” pueden exhibir diferentes grados de brillo en diferentes áreas, los artículos impresos en 3D suelen ser uniformemente brillantes en todas partes. Eso podría estar a punto de cambiar, sin embargo, gracias a una nueva impresora diseñada en el MIT.

Cuando se trata de controlar el brillo de los objetos impresos en 3D, las impresoras convencionales están limitadas por las boquillas de su cabezal de impresión. Aunque las aberturas en los extremos de esas boquillas permiten que el material de construcción de plástico fundido pase fácilmente a través, pueden conseguir taponado por barniz viscoso y pegajoso.

Dirigido por el ingeniero mecánico Michael Foshey, un equipo de investigadores del MIT abordó parcialmente este problema mediante la creación de una impresora 3D prototipo con boquillas más grandes. Dicho esto, todavía querían mantener las gotas de barniz que fueron rociadas fuera de esas boquillas relativamente pequeñas.

Esto se logró ajustando la presión de los depósitos que almacenan los tres tipos de barniz dentro de la impresora, y ajustando la velocidad a la que se mueve una válvula de aguja en cada boquilla para liberar las gotas. Además, se encontró que al variar la velocidad de las gotas pulverizadas, era posible controlar el tamaño de las manchas que las gotas forman al golpear la superficie del objeto impreso – básicamente, las gotas de viaje más rápido forman puntos más grandes.

el prototipo de impresora 3d - El MIT desarrolla una impresora 3D de brillo variable

El prototipo de impresora 3D

Con los diferentes grados de brillo se logran cambiando de un lado a otro entre los diferentes tipos de barniz: brillante, mate y semibrillante. En el objeto, los bordes entre estas diferentes zonas de brillo se hacen más sutiles y de aspecto más natural a través de un proceso conocido como medio toning.

En pocas palabras, esto implica descolorer gradualmente un barniz haciendo sus manchas más pequeñas y más separadas, mientras que al mismo tiempo trae otro haciendo sus manchas más grandes y más unidas. El ojo humano no hace las manchas individuales, sino que solo ve una transición gradual de un nivel de brillo a otro.

La impresora ya se ha utilizado con éxito para producir lo que se conoce como objetos 2.5-D – esto significa que son algo así como mapas de relieve elevado, en el que son elementos planos con superficies contorneadas que varían en “elevación” por 5 mm. Se espera que la tecnología se pueda utilizar en última instancia para imprimir objetos verdaderamente tridimensionales como reproducciones de obras de arte, o dispositivos protésicos realistas. Enlace al proyecto MIT

 

Pin It on Pinterest

Shares